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常见铜套的七种原料材质各有什么特点

点击次数:   更新时间:2021-02-20 09:21:02     来源:www.lyjstj.com关闭分    享:
1.锡青铜。可以用来制造中等载荷和转速下工作的衬套、齿轮、蜗轮等耐磨零件。
2.锡磷合金青铜。硬度高,耐磨性极好,不易产生咬死现象,有较好的铸造性能和切削加工性能,在大气和淡水中有良好的耐蚀性。可用于高负荷和高滑动速度下工作的耐磨零件,如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、涡轮等。
3.铝青铜。铝青铜具有很高的强度,致密性高,化学性能稳定。常用于阀体,蜗轮,螺母,管配件等。
4.高强度铝黄铜。具有高强度、高硬度、高耐磨性、适中的塑性和良好的耐蚀性。因而用于铸造重型机械上高负荷的耐磨重量。
5.高铅锡青铜。润滑性能,耐磨性能和耐蚀性能好,适合用作双金属铸造材料。车辆用轴承,负荷峰值达100Mpa的内燃机双金属轴瓦,以及活塞销套,磨擦片等
6.铸造铅青铜。在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下,滑动性和自润滑性能好,易切削,铸造性能差,对稀酸耐蚀性能好。表面压力高,又有侧压力的轴承,可用来制造冷轧机的铜冷却管,耐冲击负荷达50Mpa的零件,内燃机的双金属轴瓦,主要用于负荷达70Mpa的活塞销套,耐酸配件。
7.ZCuZn38Mn2Pb2。有较好的力学性能和耐蚀性,耐磨性较好,切削性能良好。一般用途的结构件,船舶、仪表等使用的外型简单的的铸件,如套筒、衬套、轴瓦、滑块等。
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